หลักการทำงานของผู้จัดจำหน่ายอัตโนมัติของเส้นใยเหล็กคือการตระหนักถึงการส่งมอบเชิงปริมาณการกระจายตัวที่สม่ำเสมอและการเพิ่มเส้นใยเหล็กอย่างแม่นยำผ่านการทำงานร่วมกันของโครงสร้างเชิงกลและการควบคุมอัตโนมัติ . กระบวนการหลักรวมถึงการจัดเก็บและการขนส่ง
1. การจัดเก็บและการขนส่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเส้นใยเหล็กอย่างต่อเนื่อง
อุปกรณ์มักจะติดตั้งถังเก็บ (เช่นถังหรือถัง) สำหรับการจัดเก็บเส้นใยเหล็กหรือเหล็กจำนวนมาก . เส้นใยเหล็กจะถูกขนส่งอย่างสม่ำเสมอจากถังเก็บของไปยังหน่วยกระจายตัวผ่านสกรูตัวป้อนสกรู ตัวป้อนที่สั่นสะเทือนจะทำให้เส้นใยผ่านการสั่นสะเทือนความถี่สูงเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการขนส่งของเส้นใยเหล็กที่มีรูปร่างต่างกัน (ตรง, รูปตะขอ) .
2. การรักษาแบบกระจาย: ทำลายการรวมตัวกันของเส้นใยและบรรลุการกระจายที่สม่ำเสมอ
นี่คือลิงค์หลัก . การดูดซับไฟฟ้าสถิตหรือการพัวพันเชิงกลระหว่างเส้นใยเหล็กถูกทำลายโดยแรงทางกล (การสั่นสะเทือน, การตัด, การหมุนเหวี่ยง, ฯลฯ .) และ "ลูกบอลไฟเบอร์"
การกระจายการตรวจคัดกรองการสั่นสะเทือน: เส้นใยผ่านหลายชั้นของหน้าจอสั่นสะเทือนและการสั่นสะเทือนความถี่สูงของหน้าจอ (แอมพลิจูด 0.5-2 มม. ความถี่ 50-60 Hz) ใช้เพื่อแยกเส้นใย agglomerated
การกระจายแรงเฉือนความเร็วสูง: เส้นใยเข้าสู่ห้องกระจายการหมุนความเร็วสูง (ความเร็ว 1000-3000 r/นาที) และเส้นใยจะถูกทำลายโดยแรงเฉือนของใบมีดหรือกระแสน้ำวนของอากาศ;
การกระจายตัวของอากาศ: เส้นใยได้รับผลกระทบจากการไหลของอากาศแรงดันสูง (แรงดันลม 0.3-0.6 mPa) รวมกับแผ่นคู่มือเพื่อสร้างความปั่นป่วนตระหนักถึงการรวมการกระจายและการขนส่ง .}}}}}}}
3. การควบคุมการวัดแสง: ปรับจำนวนการเพิ่มได้อย่างแม่นยำ
อัตราการไหลของเส้นใยเหล็กที่กระจายตัวจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักหรืออุปกรณ์วัดปริมาตรและความเร็วในการถ่ายทอดจะถูกปรับโดยอัตโนมัติเมื่อรวมกับระบบควบคุม PLC และอัตราส่วนที่ตั้งไว้ (เช่น 0 . 5% -2% ตัวอย่างเช่น:
การชั่งน้ำหนักและการวัดแสง: ตั้งค่าโมดูลการชั่งน้ำหนักแบบไดนามิกในเส้นทางการถ่ายทอด . เมื่อน้ำหนักเส้นใยถึงค่าที่กำหนดวาล์วหรือสายพานลำเลียงจะถูกกระตุ้นให้เริ่มและหยุด;
การวัดระดับเสียง: คำนวณปริมาตรผ่านระดับเสียงความเร็วและการถ่ายทอดเวลาของสกรูสายพานลำเลียงและควบคุมปริมาณไฟเบอร์ทางอ้อมซึ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์การผลิตอย่างต่อเนื่อง .
4. การเชื่อมโยงการเชื่อมโยง: ทำงานในการประสานงานกับระบบผสม
เส้นใยเหล็กที่กระจายตัวจะถูกเพิ่มเข้าไปในเครื่องผสมแบบซิงโครนัสตามวัฏจักรการผสมผ่านท่อหรือรางใต้คำสั่งของระบบควบคุม (เช่นการเชื่อมโยงกับเครื่องผสม PLC) . อุปกรณ์บางอย่างติดตั้งวาล์วนิวเมติก มิกเซอร์เข้าสู่ขั้นตอนการผสมแบบแห้งผู้จัดจำหน่ายจะเริ่มโปรแกรมการเพิ่มและเส้นใยจะผสมกันกับการรวมเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของการกระจายตัว .
คุณสมบัติทางเทคนิคที่สำคัญ
การออกแบบการป้องกันการปิดกั้น: ด้านล่างของถังเก็บของใช้โครงสร้างรูปกรวย + อุปกรณ์สั่นสะเทือนและผนังด้านในของท่อลำเลียงนั้นราบรื่น (เช่นวัสดุสแตนเลส) เพื่อหลีกเลี่ยงการกักเก็บเส้นใย
การปรับตัวแบบปรับตัว: เซ็นเซอร์ตรวจจับความชื้นของเส้นใยความหนาแน่นและพารามิเตอร์อื่น ๆ ปรับความถี่การสั่นสะเทือนโดยอัตโนมัติหรือการถ่ายทอดความเร็วเพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะทางกายภาพของเส้นใยเหล็กที่แตกต่างกัน
การควบคุมแบบวงปิด: ข้อเสนอแนะแบบเรียลไทม์ของการเบี่ยงเบนระหว่างจำนวนการเพิ่มจริงและค่าที่กำหนดและการแก้ไขแบบไดนามิกผ่านอัลกอริทึม PID เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการวัด (ข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ± 1%) .}
ผ่านกระบวนการข้างต้นผู้จัดจำหน่ายไฟเบอร์เหล็กอัตโนมัติสามารถแก้ปัญหาการกระจายที่ไม่สม่ำเสมอการวัดที่ไม่ถูกต้องและประสิทธิภาพต่ำของการเพิ่มด้วยตนเองและให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมคอนกรีตใยเหล็ก .}}}}}}}}}}
